TruLaser Cell 8030 (L60)

Mejorando lo excelente: la segunda generación de la TruLaser Cell 8030 (L60) marca nuevas pautas en el corte por láser en 3D de piezas conformadas en caliente. Gracias a nuevos desarrollos y detalles optimizados, esta máquina ofrece una seguridad aún mayor en la producción, unida a la que probablemente es la productividad más elevada del mercado.

Todas las ventajas de un vistazo:

  • Máxima productividad
  • Óptima eficiencia energética
  • Automatizada para ciclos cortos
  • Innovaciones que garantizan la seguridad de los procesos
  • Superficie de montaje compacta
Categoría Máquina de mecanizado por láser en 3D
Productos TruLaser Cell 8030 (L60)
Ámbitos de aplicación Corte por láser

Máxima productividad

Recurra a la automatización para conseguir una producción más económica: el cambiador rotativo altamente dinámico y la nueva mesa de posicionamiento circular con áreas de carga y descarga separadas aseguran una productividad y rentabilidad máximas. En función de sus requisitos de producción, puede utilizar la mesa de posicionamiento circular como una solución semiautomatizada o, si cambiaran sus necesidades, ampliarla a una solución totalmente automatizada. Gracias al indicador del tiempo residual situado en la carcasa de la máquina, su producción será todavía más transparente.

Óptima eficiencia energética

La TruLaser Cell 8030 (L60) compacta es idónea para el corte por láser de piezas 3D conformadas en caliente. Esta máquina de 5 ejes altamente productiva ahora también está disponible con el láser de estado sólido TruDisk 2000 de 2 kW de potencia. Su haz de excelente calidad permite alcanzar prácticamente los mismos tiempos de mecanizado que el probado TruDisk 3001. El bajo consumo energético del TruDisk 2000 en comparación con el TruDisk 3001 se traduce en costes por pieza aún menores.

Automatizada para ciclos cortos

Debido a los avances introducidos en la máquina, los cuellos de botella de productividad son frecuentes durante los procesos de carga y descarga manual. Aquí es donde entra en juego la mesa de posicionamiento circular, que le permite separar completamente el área de carga de la de descarga. Como alternativa semiautomatizada económica, puede instalar un robot en el lado de descarga. De este modo, puede conseguir tiempos de corte sumamente breves con solo un operario y procesos de fabricación sensiblemente más rentables y productivos. Si sus necesidades cambiaran con el paso del tiempo, puede ampliar esta variante a una solución totalmente automatizada en cualquier momento.

Innovaciones que garantizan la seguridad de los procesos

Para un proceso de producción seguro, puede elegir entre un gran número de funciones. Las funciones con patente en trámite, tales como la detección óptica del operario ObserveLine, mejoran la calidad de las piezas y aportan una gran seguridad a su proceso de producción. El funcionamiento de los sensores es tan rápido que no afecta al tiempo de corte. El ajuste automático de la posición de enfoque FocusLine permite cortar piezas de diversos espesores y materiales de forma automática con la máxima calidad. Por otro lado, las inserciones móviles realizadas con FastLine Cell reducen los tiempos improductivos y aseguran la más alta seguridad del proceso. Estará perfectamente informado, ya que el indicador del tiempo residual muestra el tiempo de mecanizado restante de la pieza que se está procesando y proporciona información adicional sobre el estado del pedido de fabricación actual.

Superficie de montaje compacta

El diseño de la TruLaser Cell Serie 8030 (L60) no solo es compacto, sino también sumamente intuitivo para el operario y ergonómico. Se puede acceder al cambiador rotativo tanto desde la zona frontal como desde los laterales. La opción Comfort Loading ofrece un acceso flexible que le permite cargar la mesa de posicionamiento circular desde tres lados. El ingenioso concepto de seguridad permite configurar de forma flexible la logística de las piezas y reduce los desplazamientos necesarios para su carga y descarga.

TruLaser Cell 8030 (L60)
Zona de trabajo  
  • Eje X
3000 mm
  • Eje Y
1300 mm
  • Eje Z
600 mm
  • Eje B
± 135 °
  • Eje C
n x 360 °
Velocidades máx.  
  • Eje X
100 m/min
  • Eje Y
100 m/min
  • Eje Z
100 m/min
  • Eje B
90 1/min
  • Eje C
90 1/min
Aceleración  
  • Simultaneidad
17,3 m/s2
  • Eje X
10 m/s2
  • Eje Y
10 m/s2
  • Eje Z
10 m/s2
  • Eje B
200 rad/sec2
  • Eje C
100 rad/sec2
Reservado el derecho a modificaciones. La información de nuestra oferta y de la confirmación del pedido es determinante.

Esta máquina de 5 ejes altamente productiva ahora también está disponible con el TruDisk 2000 de 2 kW de potencia. Su haz de excelente calidad permite alcanzar prácticamente los mismos tiempos de mecanizado que el probado TruDisk 3001. Con TruDisk 2000 es posible reducir todavía más los costes por pieza debido a su menor consumo energético. La instalación está disponible, además de con el TruDisk 3001, también con el 4001.

Mesa de posicionamiento circular

Debido a los avances introducidos en la máquina, aunque también a la utilización de cantos naturales y del corte en caliente, los cuellos de botella de productividad son frecuentes durante los procesos de carga y descarga manual. La mesa de posicionamiento circular resulta de gran ayuda en esta situación, ya le permite separar completamente el área de carga de la de descarga. Como alternativa semiautomatizada económica, puede instalar un robot en el lado de descarga. De este modo, puede conseguir tiempos de corte sumamente breves con solo un operario y procesos de fabricación sensiblemente más rentables y productivos. Si sus necesidades cambiaran con el paso del tiempo, puede ampliar esta variante a una solución totalmente automatizada en cualquier momento.

  • Estaciones: 3
  • Tiempo de giro típico: 2,3 s
  • Carga máxima por estación: 300 kg

Cambiador rotativo

Cambiador rotativo

Recurra a la automatización para conseguir una producción más económica: el cambiador rotativo altamente dinámico asegura una productividad y rentabilidad elevadas.

  • Estaciones: 2
  • Tiempo de giro típico: 2,3 s
  • Carga máxima por estación: 300 kg

ObserveLine

ObserveLine

Existen multitud de causas por las cuales un tapón punzonado puede quedarse insertado en la pieza acabada y provocar problemas en las operaciones posteriores. ObserveLine es un método de medición óptica que permite comprobar cada contorno sobre una pieza cortada entera. La medición óptica ofrece las siguientes ventajas con respecto a la medición con regulación de la distancia:

  • Medición más rápida y, con ello, mayor productividad
  • Es posible medir diámetros de taladro más pequeños
  • Se pueden medir tapones de punzonado oblicuos

FastLine

FastLine

Mejora y optimiza la operación de avance de la máquina durante el punzonado para cortar el contorno. Según el tipo y espesor del material así como el número de contornos a procesar, es posible incrementar la productividad en hasta un 60 por ciento sin renunciar a la seguridad del proceso.

FocusLine

FocusLine

Permite un ajuste controlado mediante programas de la posición de enfoque en función del tipo y espesor del material. El ajuste de la posición se lleva a cabo mediante un espejo sumergido con agua a presión, lo que altera su curvatura.

TruTops Cell Basic

TruTops Cell

Con TruTops Cell es posible realizar ajustes típicos directamente en la máquina de forma sencilla y segura. TruTops Cell Basic muestra en la pantalla de la máquina la trayectoria de los útiles y todos los cambios llevados a cabo en tiempo real.

Ejemplos de posibles cambios:

  • Inserción de puntos
  • Desplazamiento de contornos
  • Disminución de los vectores de trayectoria

Indicador del tiempo residual

Estará perfectamente informado, ya que el indicador del tiempo residual muestra el tiempo de mecanizado restante de la pieza que se está procesando y proporciona información adicional sobre el estado del pedido de fabricación actual, como el número de unidades estimadas y reales.

Regulación activa de la potencia láser

Resultados de las aplicaciones siempre reproducibles gracias a una constante de potencia de ±1 % durante años, con independencia de la temperatura ambiente. Las desviaciones de los valores de consigna son detectadas y corregidas de inmediato.

Corte por láser

Corte por láser de piezas 3D, p. ej. columna B

Corte por láser

Pared frontal de un marco conformada en caliente y cortada por láser

TruLaser Cell 8030 (L60)

TruLaser Cell 8030 (L60)